MDI，全称二苯基甲烷二异氰酸酯，是目前最主要的异氰酸酯，2012年全球年消费量在477万吨左右，占异氰酸酯消费量的70%左右。工业上通常用的MDI包括纯MDI和聚合MDI，其中纯MDI即为二苯基甲烷二异氰酸酯，常温下为白色至浅黄色固体；而聚合MDI化学名称为多苯基甲烷多异氰酸酯，又称PAPI，实际上是MDI的低聚体，其常温下为褐色透明状液体。 目前工业上MDI主流的制备工艺是采用光气法工艺：即苯胺和甲醛反应生成不同缩合度的二苯基甲烷二胺（MDA），再经过低温、高温光气化阶段，生成粗品MDI，粗品MDI经过脱气、高真空蒸馏、提纯、分离等后处理工序，生产出纯MDI和不同缩合度的聚合MDI。
单组份聚氨酯防水涂料的施工准备和操作要注意事项
单组份聚氨酯防水涂料的施工准备和操作要注意事项第一、单组份聚氨酯防水涂料的施工准备 1、检查产品外包装，包装桶不得有破损现象。 2、清扫基层，将基层表面的砂浆、浮土彻底清扫干净。基层要求光滑平整、干燥、......〖阅读全文〗
MDI的生产具备高资本和技术壁垒。从公开资料可知，巴斯夫重庆40万吨/年MDI装置预计至少投资80亿元；而万华宁波最初16万吨/年MDI装置单固定资产投资就接近23亿元，这其中不包括配套的热电厂投资等；因此MDI的前期资本投资较为巨大，同时MDI的生产建设通常需要2-4年的建造周期，这在某种程度上提高行业的进入壁垒。 高资本、高技术壁垒使得MDI呈现寡头垄断的竞争格局，目前全球掌握MDI核心技术的公司只有7-8家，包括拜耳、巴斯夫、烟台万华、亨斯曼、陶氏、日本三井、日本聚氨酯等，其中拜耳、巴斯夫、烟台万华、亨斯曼、陶氏5家产能合计占比在85%以上。MDI技术壁垒主要体现在几个方面，一是光气的规模化使用，光气有剧毒，规模化使用对自动化控制要求非常高，同时光气的反应条件要求比较苛刻，工艺复杂；二是反应过程中使用的盐酸对设备腐蚀比较严重，因此设备防腐性要求比较高；三是MDI的热敏性比较强，对温度的控制要求比较高，因此需要严苛的反应条件。
2011年全球MDI市场消耗中，以建筑行业消耗MDI最多，达到31%，其次是冷藏行业16%，汽车和TPU的消耗量各达9%。 而中国MDI市场消耗以家用电器占据主导，达到30%，其次是浆料15%，建筑行业和交通工具分别占12%、9%。 目前中国MDI的生产中，纯MDI与聚合MDI各自占比约为35%、65%。其中，聚合MDI主要用于生产聚氨酯硬泡，并应用于保温材料领域，主要下游行业为冰箱冰柜、汽车、建筑、冷链物流等；纯MDI主要用生产合成革浆料、鞋底原液、氨纶，主要下游行业为合成革、制鞋、箱包、服装等。 目前国内MDI的供给主要包括两个来源，一方面是国内工厂的供应；另一方面主要是来自日本、韩国等地的进口。
聚氨酯防水涂料的产品特点和适用范围
聚氨酯防水涂料的产品特点：第一、该产品属于双组分化学反应固化型防水材料，属于环保型产品，产品强度可达6.0Mpa以上，延伸可达450%以上，低温达-35度以下，产品固化后形成无接缝、完整的防水弹性防水层，提高了建筑......〖阅读全文〗
国内供给现状：国内目前一共有四家厂商，分别是烟台万华、上海拜耳、上海联恒、日本聚氨酯，合计拥有176万吨/年产能。烟台万华包括烟台厂区和宁波厂区，其中烟台厂区有20万吨/年产能，宁波一期30万吨/年产能，宁波二期60万吨/年产能，截止2012年6月，烟台万华合计拥有110万吨/年MDI产能，是目前国内产能最大的MDI厂商；上海拜耳在国内的厂区位于上海漕泾，共有35万吨/年产能，该厂区2008年10月投产；上海联恒是巴斯夫、亨斯曼、上海华谊集团、高桥石化等的合资公司，其中巴斯夫和亨斯曼各占35%的股权，负责MDI的生产、销售，目前上海联恒年产能为24万吨/年；日本聚氨酯在浙江瑞安有一套7万吨/年MDI母液蒸馏分离精制装置。
2007—2012年中国MDI缺口不断减小，国内产量不断提高，进口量逐渐减少，出口量逐渐增加。2012年产需比达到96%，预计2017年产需比将达116%，国内生产完全能满足国内消费，并大量出口。
